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NTC熱敏電阻與微波燒結
發布者 : admin 發布時間 : 2021/05/07 09:05:49



微波燒結具有快速、靈敏、節能、高效等特點,該技術在NTC熱敏電阻的制備過程中已成為不可或缺的一個環節。微波燒結是利用微波直接與材料內部原子或分子產生耦合吸收微波能,從而達到使材料自身加熱,不需通過熱傳導來升溫。這使微波能量得到有效的利用,降低能耗,可以實現對材料的快速加熱和降溫。同時由于介電常數的差異,不同的原子或分子對微波能的吸收各不相同,可以實現對材料的不同組分的選擇性加熱,達到功能剪裁的目的。


愛晟電子為大家介紹一種NTC熱敏電阻材料的微波燒結方法,通過該方法制備所得的NTC熱敏電阻材料,具有晶粒尺寸較小、氣孔小、分布均勻等特點;而且,微波燒結能有效地降低燒結成瓷溫度、降低燒結時間和節省能源,大幅度縮短了工藝生產周期,提高了NTC熱敏電阻的生產效率。其具體操作步驟如下:


一、首先分別配制二元系或三元系或四元系過渡金屬氧化物的NTC熱敏電阻陶瓷材料;


二、采用常規的共沉淀法將制備好的NTC熱敏電阻陶瓷材料制成生坯;


、將生坯放入保溫體中,然后將保溫體整體放入多模式反應腔微波燒結裝置內,在低于2.5KW的功率下進行燒結。燒結流程中,以5~15℃/min升溫至1150℃±50℃,恒溫30分鐘;然后以8℃/min降溫至700℃后,關閉微波源自然冷卻,得到無開裂均勻致密的NTC熱敏電阻材料。


、在燒結中,采用NiCrAl合金管屏蔽微波熱電偶測溫,利用計算機采集溫度數值。


NTC熱敏電阻材料的微波燒結方法具有以下特點:


、將常規燒結工藝的36小時縮短到微波燒結工藝的4小時,由于微波燒結是整體加熱,材料的均勻性和一致性得到了提高,阻值和B值的一致性很好。該工藝具有節能省時的優勢,并大幅縮短了工藝生產周期,從而提高NTC熱敏電阻的生產效率。


、NTC熱敏電阻阻值在1%以內的成品率由常規燒結工藝的15%~45%提高到微波燒結工藝的50%~60%;阻值在2%以內的由常規燒結工藝的60%~75%提高到微波燒結工藝的80%~85%,提高了NTC熱敏電阻的高精度元件成品率,從而提高了生產效益。


、材料參數B值在不改變恒溫溫度及時間的前提下可通過調節升溫速率進行2%范圍內的調節,這是常規燒結工藝無法實現的。


廣東愛晟電子科技有限公司已專注于NTC熱敏電阻的生產14年,愛晟電子研發的NTC熱敏電阻,具有高精度、快速反應、高性價比等特點,被廣泛應用于冷鏈運輸、智能家居、醫療設備、新能源等領域。






參考數據:


CN1357512A《負溫度系數熱敏陶瓷的微波燒結方法》


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